闪蒸干燥机的工艺流程

      闪蒸干燥/index.php/product/view/id/10.html作为一种新型设备，近几年在钛白粉行业得到了广泛应用，目前用于钛白粉行业常用型号为1400、1600型闪蒸干燥机，能满足钛白粉质量要求。在钛白粉行业公司将一如既往坚持科技创新，不断提高企业创新能力，为钛白粉行业、干燥行业的可持续发展不断努力。

闪蒸干燥机的设计结构：

     ①搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

     ②干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、较终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

     ③ 干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部 的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在 高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

      ④搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

      ⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

      ⑥设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的**结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。



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